5S تعریف:
چھانٹیں: ضروری اور غیر ضروری اشیاء میں فرق کریں اور غیر ضروری اشیاء کو ہٹا دیں۔
دوبارہ ترتیب دیں: کھینچی ہوئی اسکرین ڈسپلے کی تیاری کے لیے ضروری اشیاء کو پوزیشن اور مقداری طور پر رکھیں تاکہ انہیں اٹھانے اور واپس رکھنے میں آسانی ہو، اور تلاش کے ضیاع کو ختم کریں۔
صفائی: ایل سی ڈی اسٹریچڈ ڈسپلے پروڈکشن سائٹ میں کوڑے، گندگی اور غیر ملکی مادے کو اچھی طرح سے صاف کریں تاکہ اسے صاف اور آسانی سے مسائل کو ظاہر کیا جا سکے۔ صفائی کا مطلب معائنہ ہے۔
صفائی: ایک ادارہ جاتی اور معیاری عمل کی تشکیل کے لیے بار بار منظم کرنا، درست کرنا اور صفائی کرنا، بشمول چوٹ سے بچاؤ کے اقدامات اور نتائج کی دیکھ بھال۔
خواندگی: مقررہ امور کی تعمیل کریں اور عادات تیار کریں۔
حل:
1. طویل LCD ڈسپلے پروڈکشن کام کی جگہ کا جامع معائنہ کریں، خاص طور پر مینوفیکچرنگ سائٹس، گوداموں اور دیگر جگہوں پر جہاں غیر ضروری مصنوعات جمع ہوتی ہیں۔ ایسی جگہوں پر خصوصی توجہ دیں جنہیں دیکھنا مشکل ہو، جیسے آلات کے اندر، کونے وغیرہ۔
2. ضروری اور غیر ضروری اشیاء کا تعین اشیاء کے استعمال اور ضائع کرنے کے طریقوں کی تعدد پر مبنی ہوگا۔ کام میں استعمال ہونے والی چیزیں، ضروری اشیاء، اور غیر ضروری اشیاء میں واضح طور پر فرق ہونا چاہیے۔
3. غیر ضروری اشیاء کے معیار کے مطابق غیر ضروری اشیاء کو ہٹانے کی سرگرمی، نہ صرف غیر ضروری اشیاء کو صاف کرنا، بلکہ غیر معمولی پوائنٹس، خراب اور خراب شدہ بار ڈسپلے مانیٹر کو ہٹانا بھی شامل ہے۔
4. سائٹ کا معائنہ کرتے وقت، مینیجرز کو غیر ضروری اشیاء کو ہٹانے کی جانچ اور نگرانی کرنی چاہیے، جیسے کہ کیا مواد اور دیگر غیر ضروری چیزیں زمین پر بکھری ہوئی ہیں؛ چاہے الٹرا وائیڈ ایل سی ڈی ڈسپلے ورک سرفیس وغیرہ پر بیکار ٹولز بے ترتیبی سے پڑے ہوں۔
دوبارہ منظم کریں:
1. LCD بار ڈسپلے مواد کی درجہ بندی کام کی جگہ کی نوعیت پر منحصر ہے، اور ضروری اشیاء کو مرکزی طور پر منظم کیا جانا چاہئے.
2. سٹوریج کے مقام کا تعین مواد کے استعمال کی فریکوئنسی اور مواد کو سنبھالنے کے طریقہ کار پر مبنی ہونا چاہیے۔
3. LCD بار ڈسپلے کے مقام کا تعین کرنے کے بعد، آپریشن کی ضروریات کے مطابق مناسب مقدار رکھیں، غیر ضروری تیار اشیاء کو کم کریں، اور کام کی جگہ میں زیادہ سے زیادہ جگہ کو برقرار رکھیں۔ اصولی طور پر، سٹوریج کی مقدار جتنی کم ہوگی، آپریشن کو متاثر کیے بغیر اتنا ہی بہتر ہوگا۔
4. LCD بار ڈسپلے رکھنے کا فیصلہ کرتے وقت، حفاظت کو یقینی بنانے، معیار کو بہتر بنانے، اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے تین اصولوں پر غور کیا جانا چاہیے۔ جگہ کا تعین کرنے کے طریقہ کو شے کے کردار، فنکشن، شکل اور استعمال کی فریکوئنسی کی بنیاد پر سمجھا جانا چاہیے۔
5. اگرچہ لائن مارکنگ اور پوزیشننگ صرف لائن کو نشان زد کرتی ہے، کام کرنے کا پورا ماحول باقاعدہ ہو جاتا ہے۔ یہ کام کے لیے سب سے آسان اور محفوظ ترتیب ہے۔ یہ نہ صرف صاف ستھرا اور تروتازہ ہے، بلکہ ایک مؤثر کام کرنے کی جگہ قائم کرنے کے لیے بصری انتظام کا بھی استعمال کر سکتا ہے۔
6. LCD بار ڈسپلے کو واضح طور پر پروڈکٹ کے نام اور سٹوریج کے مقامات کی نشاندہی کرنی چاہیے، تاکہ نئے ملازمین سمیت ہر کوئی جان سکے کہ ان کی ضرورت کی چیزیں کسی بھی وقت کہاں ہیں۔
صفائی کے پوائنٹس:
صفائی کی ذمہ داری والے علاقوں کو تقسیم کریں: ذمہ دار علاقوں اور ذمہ دار افراد کی شناخت کے لیے منزل کے منصوبے استعمال کریں۔ عوامی علاقوں کو گھومنے کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے.
مینیجر قیادت کرتے ہیں: فیکٹری کے اعلیٰ مینیجرز ذاتی طور پر قیادت کرتے ہیں اور مثال کے طور پر رہنمائی کرتے ہیں۔
معمول کی صفائی کریں اور گندگی کو دور کریں: فیکٹری کو صفائی کو ایک اہم سرگرمی سمجھنا چاہیے، صفائی کی عام تشہیر کرنا چاہیے اور آلودگی کے ذرائع سے نمٹنے کے لیے اقدامات کرنا چاہیے۔ سب سے پہلے کام کی جگہوں یا محکموں کے آلات میں صفائی کی سرگرمیوں کو منظم کریں جو مثال قائم کرنے کے لیے انجام دینے میں آسان ہوں؛ ٹیم کی سرگرمیوں کے ذریعے، آلات اور علاج کے آلات کی صفائی اور معائنہ، اور مائیکرو نقائص کو ختم کریں۔
آلودگی کے ذرائع کی چھان بین کریں اور انہیں ختم کریں یا الگ کریں: آلودگی کے عمومی ذرائع کی چھان بین کریں۔ آلودگی کی شکل اور اشیاء کو واضح کرنا؛ مقام، مقدار اور اثر کی ڈگری کی چھان بین؛ مطالعہ میں بہتری کے اقدامات؛ صفائی کے آپریشن کے معیارات مرتب کریں اور صفائی کی سرگرمیوں کو معیاری بنائیں۔
صفائی: انتظام کو برقرار رکھنا:
پچھلے 3S کام کو اچھی طرح سے نافذ کریں۔ صفائی کے مرحلے میں مسئلہ کے نکات کی درجہ بندی کریں؛ مسئلہ کے نکات کے خلاف انسدادی اقدامات کو نافذ کریں، عام طور پر مسئلہ کے نکات کو تین حصوں میں تقسیم کرتے ہوئے: آزاد بہتری، وقف یونٹ کی بہتری اور آؤٹ سورس مینوفیکچرر کی بہتری؛
خود کو بہتر بنانے کا حصہ مکمل ہونے کے بعد، مستقبل کی تربیت اور معیاری تشکیل کے حوالے کے طور پر ایک مسئلہ نکاتی بہتری کے انسدادی اقدامات کی کتاب تیار کی جائے گی۔ مسائل کے نکات جو وقف شدہ یونٹ کو بہتر کرنے کے لیے سونپے گئے ہیں جب وقف یونٹ میں بہتری آ رہی ہو تو سائٹ پر موجود اہلکاروں کے ذریعے ان پر تبادلہ خیال اور مطالعہ کیا جانا چاہیے۔ کتاب کی جانچ کے مختلف معیاری طریقے اور انعام اور سزا کے نظام، خاص طور پر حفاظت اور معیار سے متعلق آپریٹنگ معیارات کو ترجیح کے طور پر وضع کیا جانا چاہیے۔
معیار: عادات تیار کریں:
5S سرگرمیوں کا مقصد صرف تمام ساتھیوں سے چیزوں کو ترتیب دینے اور سامان کو صاف کرنے کے لیے کہنا نہیں ہے۔ بنیادی مقصد یہ ہے کہ موجودہ بری عادات کو ٹھیک طریقے سے تبدیل کیا جائے اور سادہ، آسان اور معمولی بار بار کیے جانے والے اعمال کے ذریعے اچھی عادات پیدا کی جائیں۔